球墨鑄鐵管如何壓制試驗？

　　球墨鑄鐵管安裝完畢后，應按設計要求對球墨鑄鐵管系統進行壓力試驗。根據試驗目的，可分為檢查球墨鑄鐵管力學性能的強度試驗、檢查球墨鑄鐵管連接質量的嚴密性試驗、檢查球墨鑄鐵管系統真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮的泄漏試驗。除真空球墨鑄鐵管系統和具有防火要求的球墨鑄鐵管系統外，大多數球墨鑄鐵管只進行強度試驗和嚴密性試驗。球墨鑄鐵管系統的強度試驗和嚴密性試驗一般采用水壓試驗計結構或其他原因不能使用水壓試驗，則可以使用氣壓試驗。

　　壓力試驗應符合下列規定。

　　1)壓力試驗應以液體為試驗介質。當球墨鑄鐵管的設計壓力小于或等于0.6MPa時，氣體也可以作為試驗介質，但應采取安全措施。嚴禁使用氣體進行脆性材料的壓力試驗。

　　2)現場條件不允許使用液體或氣體進行壓力試驗時，經施工單位同意，可同時采用以下方法：

　　A、所有焊縫（包括附件上的焊縫）均采用液體滲透法或磁粉法檢驗；

　　B、用射線對接焊縫進行拍照檢查。

　　進行壓力試驗時，應劃定禁區，無關人員不得進入。

　　壓力試驗結束后，球墨鑄鐵管不得修復。

　　施工單位應參加壓力試驗。壓力試驗合格后，應按規范填寫球墨鑄鐵管系統壓力試驗記錄。

　　(2)壓力試驗前應具備的條件:

　　1)試驗范圍內的球墨鑄鐵管安裝工程除涂裝、保溫外，已按設計圖紙完成，安裝質量符合有關規定。

　　2)球墨鑄鐵管上的膨脹節設有臨時約束裝置。

　　3)試驗用壓力表已驗證，周檢期間精度不低于1.5級，表全刻度值為被測壓力的1.5~2倍，壓力表不少于2塊。

　　4)已準備好符合壓力試驗要求的液體或氣體。

　　5)根據試驗要求，球墨鑄鐵管已固定。

　　6)輸送劇毒流體的球墨鑄鐵管和設計壓力大于等于10MPa的球墨鑄鐵管，施工單位在壓力試驗前對以下材料進行了審查:

　　A、球墨鑄鐵管組件質量證書；

　　B、球墨鑄鐵管組件的檢驗或試驗記錄；

　　C、管道加工記錄；

　　D、焊接檢驗及熱處理記錄；

　　E、設計修改及材料替代文件。

　　球墨鑄鐵管與無關系統已用盲板或其他措施隔開。

　　球墨鑄鐵管上的安全閥、爆破板、儀表元件等已拆除或隔離。

　　試驗方案已獲批準，并進行了技術交底。

　　水壓試驗的程序、步驟、方法。

　　水壓試驗程序、步驟、方法如下：

　　連接。試壓設備與試壓球墨鑄鐵管系統相連。各種閥門和壓力表安裝在試壓系統中，排氣閥安裝在系統的高點，排水閥安裝在系統的低點。

　　灌水。打開系統高點的排氣閥，關閉系統低點的排水閥，向系統灌水。試壓水應為純水。當奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或連接奧氏體不銹鋼球墨鑄鐵管或設備的球墨鑄鐵管進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25*10-6(ppm)。當排氣閥連續排出時，關閉排氣閥。

　　檢查。系統充水后，不要急于升壓，而要先檢查系統是否有滲漏現象。

　　升壓。吹水檢查無異常，可升壓。升壓采用手動試壓泵(或電動試壓泵)。升壓過程應緩慢穩定。將壓力提升到試驗壓力。對球墨鑄鐵管系統進行全面檢查。如有問題，應進行泄壓修復，嚴禁帶壓修復。如無異常，繼續升壓。升壓至試驗壓力的3/4時，進行全面檢查，無異常時繼續升壓至試驗壓力，一般分為2~3次。

　　持壓。當壓力達到試驗壓力時，穩壓10min。然后將壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。

　　試壓后的工作。試壓后，應及時拆除盲板，膨脹節限位設施，排出系統內的積水。

　　3.水壓試驗應注意的事項。

　　1)試驗前，想要系統充水時，應排出系統空氣。

　　2)試驗時，環境溫度不應低于5℃，當環境溫度低于5℃時，應采取防凍措施。

　　3)試驗室應測試試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。

　　4)地上鋼球墨鑄鐵管和有色金屬球墨鑄鐵管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，埋地鋼球墨鑄鐵管的試驗壓力應為設計壓力的1.5倍，不得低于0.4MPa。

　　5)當球墨鑄鐵管和設備作為系統進行壓力試驗時，當球墨鑄鐵管的試驗壓力等于或小于設備的試驗壓力時，應根據球墨鑄鐵管的試驗壓力進行試驗。當球墨鑄鐵管的試驗壓力大于設備的試驗壓力，設備的試驗壓力不小于球墨鑄鐵管設計壓力的1.15倍時，經施工單位同意，可根據設備的試驗壓力進行試驗。

　　6)當球墨鑄鐵管的設計溫度高于試驗溫度時，應按以下公式計算試驗壓力:

　　Ps=1.5P[∩]1/の2。

　　Ps-測試壓力(表壓)，MPa；

　　P-設計壓力(表壓)，MPA；

　　在試驗溫度下，管道的許用應力，MPa；

　　在設計溫度下，管道的許用應力，MPa；

　　6.5大于6.5時，取6.5。

　　當Ps在試驗溫度下產生超過屈服強度的應力時，應將試驗壓力Ps降至不超過屈服強度的大壓力。

　　當設計壓力小于或等于0.5MPa時，應為設計壓力的兩倍，當設計壓力大于0.5MPa時。設計壓力應加0.5MPa。

　　對位差較大的球墨鑄鐵管應將試驗介質的靜壓記錄在試驗壓力中。液體球墨鑄鐵管的試驗壓力以高點壓力為準，但低點壓力不得超過球墨鑄鐵管組件的承載力。

　　對于承受外壓的球墨鑄鐵管，為設計內外壓差的1.5倍，且不得低于0.2MPa。

　　加套管內管的試驗壓力應根據內外設計壓力較高者確定。

　　試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理，應減少修復，待缺陷消除后，應重新進行試驗。

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